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0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風(fēng)機(jī)通,殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì),選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù),并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻,并采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口NSK軸承;同時(shí),可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風(fēng)機(jī)、耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)、防腐蝕鼓風(fēng)機(jī)、變頻鼓風(fēng)機(jī)。

更新時(shí)間:2024-05-28瀏覽量:547
型號(hào):JS廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌杰碩應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,電子

0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)采用耐高溫材料制造,電機(jī)主軸與葉輪直軸傳動(dòng),適用于800℃以下熱空氣中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不變形;不需冷卻液,定期注入7019-1極壓復(fù)合鋰基脂來(lái)保護(hù)電機(jī)軸承,具有安裝省力,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);是既可用來(lái)抽吸氣體,又可用來(lái)壓送氣體的兩用風(fēng)機(jī);工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片葉輪和靜止的環(huán)形流道(即殼體),無(wú)易損件。

0.25KW耐高溫風(fēng)機(jī)是一種吹氣或吸氣兩用的耐高溫特種風(fēng)機(jī)通,殼體、葉輪均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì),選用高壓壓鑄的制造工藝技術(shù),并采用通用電壓、50HZ/60HZ寬頻,并采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口NSK軸承;同時(shí),可根據(jù)客戶需要定制防爆鼓風(fēng)機(jī)、耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)、防腐蝕鼓風(fēng)機(jī)、變頻鼓風(fēng)機(jī)。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)由于特殊的設(shè)計(jì),風(fēng)機(jī)前端無(wú)軸承可以對(duì)粉塵的適應(yīng)性更強(qiáng),對(duì)物料輸送設(shè)備配套有很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)使用風(fēng)機(jī)故障率極低,是一款很好的設(shè)備配套高壓風(fēng)機(jī)。  

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)規(guī)格

  三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ  電壓:110V-615V,各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過(guò)濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格:1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)構(gòu)造

   1、馬達(dá):依歐洲CE規(guī)格制;2、標(biāo)準(zhǔn):鼓風(fēng)機(jī)使用IP54F級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng);3、油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體;4、外殼: 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開(kāi)鑄造;5、消音器:排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音;6、低震動(dòng) :葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

   1、相比羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品噪音更低;2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化;3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度;4、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到更佳動(dòng)平衡配置,并且利于散熱;5、靜音型,無(wú)噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在通過(guò)加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到靜音的效果。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)功能優(yōu)勢(shì)

   1、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;3、抽風(fēng)送風(fēng)機(jī)分為;氣力輸送、管道輸送;4、可改做:隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯(lián)軸器傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)等特點(diǎn)的風(fēng)機(jī);5、殼體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,幾乎不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;6、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉,采用兩面前傾式多葉片,模具一次成型,電腦優(yōu)質(zhì)動(dòng)平衡,振動(dòng)極低、風(fēng)力穩(wěn)定,噪音低,并且可耐一定的摩擦沖擊力,使用壽命長(zhǎng);7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口,配合風(fēng)葉,可產(chǎn)生大的負(fù)壓抽吸力,使得自吸送料更加穩(wěn)定。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍

    1、用于印制電路板設(shè)備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、用于電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機(jī)使用中,吹除印制板面多余焊料,同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層;在覆銅膜生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強(qiáng)。3、用于食品、飲料灌裝設(shè)備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。4、用于清洗設(shè)備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī);5、用于涂裝設(shè)備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;6、用于輪胎及橡膠設(shè)備:硫化機(jī),去除水份/油份、干燥、靜電抑制;7、用于電線電纜設(shè)備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。 8、用于魚業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。9、用于紡織設(shè)備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機(jī);高速織襪機(jī)。10、用于印刷設(shè)備:UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機(jī)械;11、用于汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;12、用于空氣處理設(shè)備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用;13、用于塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。

耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

   1、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失;2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失;3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失;4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī),以提高整機(jī)效率;5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況;6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力;7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用;8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。

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